Предспедиционната проверка помага на вносителите да идентифицират дефектни продукти, недостиг на количества, проблеми с опаковката и грешки в етикетирането, преди стоките да напуснат фабриката.
Това ръководство обяснява кога да се организира проверка, какво проверяват инспекторите, как работи вземането на проби от AQL, как да се чете докладът от проверката и какво да се прави, когато пратката е неуспешна.
Какво проверяват инспекторите
AQL и граници на дефектите
Цена и процес на проверка
Предварително инспекция на пратката е независима проверка на готовите стоки, преди да бъдат освободени за износ. Тя се нарича още окончателна случайна проверка, защото пробите се избират на случаен принцип от различни картонени опаковки и производствени партиди.
Целта е да се провери:
Качество на продукта и изработка
Количество и асортимент на поръчката
Размери и спецификации на продукта
Функционалност
Опаковка и етикетиране
Съответствие с изискванията на купувача
Инспекторът сравнява избраните проби с поръчката за покупка, одобрената мостра, техническите чертежи, опаковъчните файлове и критериите за проверка, предоставени от купувача.
За разлика от вътрешния процес за контрол на качеството на доставчика, услугите за предспедиционна инспекция от трети страни предоставят независима оценка. Инспекторът представлява интересите на купувача, а не на производствения екип на производителя.
Стандартната проверка не гарантира, че всяка единица е без дефекти. Тя предоставя статистическа оценка на цялата пратка въз основа на договорен метод за вземане на проби.
Дори надеждните доставчици могат да срещнат проблеми с качеството, причинени от производствен натиск, промени в материалите, подизпълнение, текучество на персонала или неясни спецификации. Снимките на доставчиците и вътрешните фабрични отчети може да не предоставят достатъчно доказателства, че цялата поръчка отговаря на необходимите стандарти за качество.
Независимата проверка на пратката дава на купувача по-ясна основа за вземане на решение дали стоките трябва да бъдат приети, коригирани или отхвърлени.
Инспекторът проверява дали готовите продукти съответстват на одобрената мостра и договорените спецификации на продукта.
Това може да разкрие проблеми като:
Неправилни материали
Лоша изработка
Функционални повреди
Липсващи компоненти
Грешни цветове или размери
Повредени повърхности
Неправилно брандиране
Идентифицирането на тези проблеми в Китай обикновено е по-лесно и по-евтино от организирането на ремонти, замени или връщане след доставката.
Проверката на количеството потвърждава, че броят на кашоните и бройките съответства на поръчката за покупка. опаковъчен списък.
Инспекторът може също да провери дали доставчикът е опаковал правилно:
Модели
Размери
Цветове
Аксесоари
Резервни части
Ръководства
Продуктови вариации
Това намалява риска от откриване на недостиг или неправилни продукти след това митническо освобождаване.
Дефектните или несъответстващи стоки могат да доведат до изтегляне на продукти, заместващи пратки, пазарни санкции, митнически проблеми, загубени продажби и оплаквания от клиенти.
Предспедиционната проверка помага за идентифициране на тези рискове, преди стоките да влязат в международната верига за доставки. Тя също така дава време на доставчика да завърши преработката, без да причинява ненужни забавяния в дестинацията.
Вносителите носят отговорност за продуктите, които продават, дори когато дефектите произхождат от фабриката.
Последователното осигуряване на качеството помага за намаляване на връщанията, отрицателните отзиви, оплакванията от дистрибутори и увреждането на репутацията на марката на вносителя.
Проверката трябва да бъде завършена преди да бъде извършено окончателното плащане.
Когато бъдат открити големи дефекти или проблеми с количеството, купувачът може да задържи плащането и да поиска коригиращи действия. Това осигурява много по-голямо предимство, отколкото опитът за разрешаване на проблема, след като доставчикът е бил напълно платен и стоките вече са били изпратени.
Навременното планиране е от съществено значение за процеса на предспедиционна проверка.
Обикновено проверката трябва да се извърши, когато:
Производството е 100% завършено
Поне 80% от продуктите са опаковани
Предлагат се експортни опаковки и етикети
Стоките не са натоварени
Последното плащане не е извършено
Въпреки че някои инспекционни компании приемат резервации, когато производството е завършено на 80%, инспектирането на напълно завършена поръчка обикновено предоставя по-надежден резултат.
Прегледът трябва да бъде насрочен поне два работни дни предварително товарене на контейнериТри до пет работни дни е по-безопасен срок за персонализирани продукти, големи поръчки, технически сложни стоки или доставчици с предишни проблеми с качеството.
Преди да направите резервация, потвърдете следната информация с доставчика:
Готово количество продукция
Опаковано количество
Общ брой кашони
Адрес на фабрика или склад
Лице за контакт на място
Планирана дата на товарене
Необходимо оборудване за тестване
Резервацията няколко дни предварително дава време на инспекционната компания да назначи инспектор с подходящ продуктов опит. Също така оставя достатъчно време за преработка или повторна проверка, ако пратката се окаже неуспешна.
Обхватът на инспекцията трябва да бъде адаптиран към продукта, стойността на поръчката, целевия пазар и регулаторните изисквания. Стандартната инспекция преди изпращане в Китай обикновено обхваща количество, спецификации, изработка, функционалност, опаковка, етикетиране и документация.
Инспекторът проверява дали наличните стоки съответстват на количеството на поръчката.
Това може да включва:
Броене на готови картонени кутии
Проверка на бройки в картонена кутия
Проверка на асортимента на продуктите
Потвърждаване на номерата на моделите
Проверка на аксесоари и резервни части
Сравняване на стоките с опаковъчния списък
Ако необходимото количество не е налично, инспекторът следва да запише действителното състояние на производството и опаковането в доклада от инспекцията.
Инспекторът сравнява готовите стоки с поръчката за покупка, одобрената мостра и спецификациите на продукта.
Често срещаните проверки включват:
Размери
тегло
материали
Компоненти
Цвят
Повърхностно покритие
Поставяне на лого
Печат
Конфигурация на продукта
Включени аксесоари
Купувачът трябва да предостави измерими допустими отклонения, когато е възможно. Инструкции като „добро качество“ или „същото като преди“ са твърде общи, за да служат като надеждни критерии за проверка.
Визуалната проверка проверява външния вид, сглобката и цялостното качество на изработка на продукта.
Типичните видими дефекти включват:
драскотини
зъби
Cracks
Петна
Разхлабени компоненти
Остри ръбове
Неравномерни шевове
Лош печат
Дефекти на боята
Следи от лепило
Цветови разлики
Неправилно сглобяване
Приемането на дефекти зависи от продукта и пазара на дестинацията. Малка козметична маркировка може да е приемлива при промишлени машини, но неприемлива при първокласен продукт на дребно.
Тестовете на място проверяват дали избраните продукти работят според очакванията.
В зависимост от продукта, тестването може да включва:
Тестване при включване
Тестове за зареждане
Проверки на бутони и превключватели
Тестове за сглобяване
Тестове за ципове
Тестове за течове
Изпитвания за натоварване и стабилност
Сканиране с баркод
Проверки на измерванията
Тестове за падане на кашон
Тестове за адхезия
Купувачът трябва да предостави метода на изпитване, приемливия резултат и необходимото оборудване преди проверката.
Стандартната инспекционна услуга не може да замести акредитираните лабораторни тестове. Химическият анализ, тестовете за електрическа безопасност, електромагнитната съвместимост и други регулирани тестове може да изискват специализирани съоръжения.
Проверката на опаковката определя дали стоките са адекватно защитени за съхранение, обработка и транспортиране.
Инспекторът може да провери:
Търговски кутии
Вътрешни картонени кутии
Главни картонени кутии
Найлонови торбички
Защита от влага
Запечатване на картонени кутии
Състояние на палета
Маркировки за доставка
Баркодове
Предупредителни етикети
Етикети за страната на произход
Маркировки за съответствие
Ръководства за потребителя
Опаковката трябва да е подходяща за избрания Начин на доставка. LCL товари, чупливите продукти и тежките стоки може да изискват по-силна защита от стандартните домашни опаковки.
Прегледът на документацията потвърждава, че физическите стоки съответстват на одобрените от купувача файлове.
Съответните документи могат да включват:
Поръчка
списък Опаковка
Одобрена мостра
Технически чертежи
спецификации на продукта
Инструкции за опаковане
Файлове с произведения на изкуството
Файлове с етикети
Процедури за тестване
Изисквания за съответствие
Ясната документация намалява споровете и помага на инспектора да разграничи действителните дефекти от приемливите производствени отклонения.
Повечето инспекционни компании не проверяват всяка единица. Те използват случайна извадка, за да изберат представителен брой продукти от пратката.
Често използваните стандарти ANSI/ASQ Z1.4 и ISO 2859-1 определят размера на пробата според количеството на поръчката и нивото на проверка.
След това купувачът определя допустимите граници на качество или AQL. Тези граници установяват колко дефекта могат да бъдат приети в пробата, преди доставката да се окаже неуспешна.
Дефектите са разделени на три основни категории.
Критичните дефекти създават риск за безопасността, нарушават регулаторните стандарти или правят продукта опасен или незаконен за продажба.
Примерите включват оголени кабели, липсващи предпазни устройства, замърсяване, опасни остри ръбове и неправилни задължителни предупреждения за безопасност.
Допустимата граница за критични дефекти обикновено е нула.
Основните дефекти влияят върху функционалността, използваемостта, дълготрайността, външния вид или продаваемостта на продукта.
Примерите включват:
Продукти, които не работят
Счупени компоненти
Неправилни размери
Липсващи аксесоари
Сериозни разлики в цветовете
Неправилно брандиране
Опаковка, която не може да защити продукта
AQL 2.5 обикновено се използва за големи дефекти.
Незначителните дефекти не пречат на нормалната употреба на продукта, но намаляват външния вид или цялостното качество.
Примерите включват малки драскотини, леки вариации в печата, незначителни проблеми с шевовете и козметични следи в по-малко видими области.
AQL 4.0 обикновено се използва за незначителни дефекти.
Тези нива са общи референтни точки, а не фиксирани правила. Премиум продуктите, медицинските изделия, автомобилните части, детските продукти и оборудването, свързано с безопасността, може да изискват по-строги стандарти за качество.
Купувачите, които искат да се провери всеки продукт, могат да организират 100% проверка вместо стандартна последна произволна проверка.
Ясният процес на PSI помага на купувача, доставчика, инспекционната компания и спедитор разбират своите отговорности.
Купувачът определя кои изисквания за качество, подробности за продукта, тестове и условия на опаковане трябва да бъдат проверени.
Обхватът на проверката трябва да е специфичен за поръчката, а не да се основава само на общ контролен списък.
Купувачът изпраща на инспекционната компания необходимите справочни материали, включително поръчката за покупка, одобрената мостра, спецификациите на продукта, техническите чертежи, опаковъчните файлове и критериите за инспекция.
Констатациите от предишни инспекции също трябва да бъдат предоставени, когато доставчикът е имал по-ранни проблеми с качеството.
Инспекционната компания потвърждава, че има достатъчно готова продукция за вземане на проби.
Когато фабриката не е готова, инспекторът може да не е в състояние да извърши проверката правилно, което води до допълнителни разходи и второ посещение.
Инспекторът избира картонени кутии и продукти от различни части на пратката.
Доставчикът не трябва да подготвя или подбира пробите. Случайният подбор е необходим, за да се осигури по-надеждна представа за цялата поръчка.
Инспекторът следва стандартизирани процедури и персонализираните изисквания на купувача.
Работата обикновено включва:
Проверка на количеството
Измервания на продукта
Визуални проверки
Функционални тестове
Проверка на опаковката
Проверка на етикета
Преглед на документацията
Класификация на дефектите
Фотографски доказателства
След приключване на посещението на място, инспекционната фирма изготвя подробен доклад от инспекцията.
Резултатът може да бъде показан като:
Pass
Fail
в очакване на
Условен пропуск
Окончателната класификация зависи от констатациите от инспекцията и системата за докладване на агенцията.
Купувачът преглежда отчета и решава дали да извърши окончателното плащане и да разреши доставката.
Резултатът от успешното преминаване не трябва да се приема без прочитане на пълния доклад. Някои незначителни дефекти или наблюдения може да попаднат в допустимите граници на качество, но все пак да изискват внимание.
Подробен доклад от инспекцията трябва да предостави достатъчно доказателства, за да може купувачът да вземе решение за доставка, без да посещава фабриката.
Един подробен доклад от инспекцията обикновено включва:
Информация за фабриката и доставчика
Дата и място на проверката
Описание на продукта
Количество в поръчката
Състояние на производството и опаковането
Размер на пробата
Обхват на инспекцията
Измервания на продукта
Резултати от тестовете
Количествени констатации
Критични, големи и незначителни дефекти
Констатации относно опаковането и етикетирането
Снимки на продукти и картонени кутии
Резултат от окончателната проверка
Докладът трябва ясно да разграничава потвърдените проблеми с качеството от общите наблюдения.
Трябва също да се посочи кои проверки не са могли да бъдат извършени. Например, тест за натоварване може да бъде пропуснат, ако фабриката не предоставя подходящо оборудване.
Купувачът трябва да прегледа PSI доклада своевременно, така че графикът за доставка да не бъде засегнат от забавено одобрение.
Неуспешната проверка не означава автоматично, че цялата поръчка трябва да бъде отхвърлена. Следващата стъпка зависи от сериозността и обхвата на проблемите.
Проверете снимките на дефектите, резултатите от тестовете, размера на пробата и резултата от AQL.
Определете дали повредата е свързана с:
Критични дефекти
Основни дефекти
Прекомерни дребни дефекти
Неправилно количество
Проблеми с опаковането
Грешки при етикетиране
Липсващи документи
Доставчикът може да се нуждае от:
Заменете дефектните стоки
Сортирайте цялата производствена партида
Поправете повредени агрегати
Правилни етикети
Преопаковайте картонените кутии
Добавете липсващите аксесоари
Препечатване на ръководства
Подобрете защитните опаковки
Възпроизвеждане на неприемливи продукти
Необходимата работа и датата на завършване трябва да бъдат потвърдени писмено.
Окончателното плащане не следва да бъде освободено, докато сериозни проблеми с качеството остават нерешени.
Условията за плащане следва да бъдат структурирани така, че да се изисква одобрение от инспекцията преди освобождаване на товара.
Снимките на доставчика може да потвърдят, че са направени някои корекции, но не винаги доказват, че цялата пратка е била преработена.
Препоръчва се повторна проверка, когато първоначалната повреда е включвала широко разпространени дефекти, проблеми с безопасността, сериозни функционални проблеми или поръчка с висока стойност.
В договора за покупка трябва да се уточни кой плаща допълнителните разходи за проверка, когато пратката е неуспешна.
Разходите за предспедиционна инспекция обикновено се изчисляват на човекоден. Един човекоден обикновено означава един инспектор, работещ в продължение на един стандартен работен ден.
Основните инспекционни услуги могат да започват от приблизително 198 долара на човекоден, докато някои утвърдени доставчици таксуват около 268 долара на човекоден или повече.
Крайната цена зависи от:
Фабрично местоположение
Категория на продукта
Брой модели продукти
Размер на пробата
Обхват на инспекцията
Сложност на тестването
Брой инспектори
Изисквания за пътуване
Спешно планиране
Изисквания за отчитане
Отдалечените фабрики и сложните продукти може да изискват допълнителни пътни такси или повече от един инспекторски ден.
Купувачите обикновено плащат за първоначалната проверка, защото инспекционната компания работи от тяхно име. Доставчикът може да бъде задължен да плати за повторна проверка, когато стоките не отговарят на договорените изисквания за качество.
Цената не трябва да е единственото съображение. Евтината услуга за инспекция предлага малка стойност, когато инспекторът няма познания за продукта, пропуска важни дефекти или предоставя непълен доклад.
Надеждната компания за предспедиционна инспекция трябва да бъде независима, отзивчива и опитна със съответната продуктова категория.
Преди да изберете инспекционна служба, попитайте:
Покрива ли компанията местоположението на фабриката?
Проверявал ли е подобни продукти?
Може ли да следва персонализиран контролен списък?
Използва ли признати международни стандарти?
Може ли да извърши необходимите тестове на място?
Подробният доклад включва ли ясни снимки?
Колко бързо ще бъде доставен докладът?
Включени ли са пътните разходи?
Може ли да организира спешни проверки или повторни проверки?
Как предотвратява конфликт на интереси?
Големите международни инспекционни компании често предлагат широко географско покритие и стандартизирани процедури. Базираните в Китай инспекционни компании могат да предложат по-бързо планиране, конкурентни цени и по-силно покритие на местните фабрики.
За регулирани или технически сложни вносни стоки, потвърдете, че инспекторът разбира съответните стандарти за качество и регулаторни стандарти. Инспекторът на потребителски стоки може да не е подходящ за електрическо оборудване, медицински продукти, промишлени машини или автомобилни компоненти.
Полезни ресурси за товари, митнически услуги и внос, свързани с това ръководство за доставка.
